XLPE isoleret ledning

XLPE-isoleret tråd starter med polyethylen som basismateriale, som gennemgår en kemisk omdannelsesproces, der involverer organiske peroxider, for at skabe dens tværbundne molekylære struktur. Denne tværbindingsteknik for polyethylen opstod i USA tilbage i 1950'erne og har været igennem en løbende forfining lige siden, især for at imødekomme kravene om stadigt-højere spændingsniveauer. Efterhånden som behovet for øget transmissionskapacitet er vokset, har 500 kV XLPE-kabelsystemer nu nået kommerciel tilgængelighed.

Kontrolkabler med XLPE-isolering, flettet afskærmning, stålbåndsarmering og en flammehæmmende,-halogen-fri PVC-ydre kappe fås i spændingsklasser på 450/750V og 600/1000V.

Til afskærmningsmetoder anvender styrekabler typisk enten kobbertrådsfletning eller kobbertapeindpakning. Kobbertrådsflettede skærme tilbyder en stabil konstruktion-deres afskærmningseffektivitet forbliver ensartet uanset kabelbøjning eller eksterne forhold, samtidig med at de bevarer fuld kabelfleksibilitet. Denne fletning kan opnå en tæthed på over 80%. Til sammenligning kan kobbertape-indpakning give op til 100 % dækning.

PVC-isolerede skærmede styrekabler er designet til systemer med nominel spænding, der ikke overstiger 450/750V.

For kontinuerlig drift er den maksimale ledertemperatur 70 grader for PVC-isolerede kabler og 90 grader for XLPE-isolerede varianter.

Installationen skal udføres ved omgivelsestemperaturer over 0 grader, og den mindste bøjningsradius under installationen skal være seks gange kablets samlede diameter.

Ledere overholder IEC 60228-kravene.

Dette produkt er fremstillet i overensstemmelse med IEC 60502-1, som specificerer højmolekylære polymerisolerede strømkabler. Standarden dækker spændingsværdier fra 1 kV (Um=1.2 kV) op til 35 kV (Um=40.5 kV). Specifikt omhandler del 1 af disse standard kabler, der er klassificeret til 1 kV (Um=1.2 kV) og 3 kV (Um=3.6 kV).

1. Elektrisk feltfordeling
Sammenlignet med sektorformede-ledere tilbyder runde ledere en mere jævn fordeling af elektriske felter, hvilket understøtter højere spændingsmærker for kablet.

2. Fleksibilitet og bøjningsydelse
En strenget leder, der er sammensat af flere individuelle ledninger, giver overlegen fleksibilitet og bøjningsevne. Når en solid enkeltleder bøjes, undergår materialet på ydersiden af ​​den neutrale akse spænding, mens den indvendige side oplever kompression. I en snoet konstruktion kan de enkelte ledninger imidlertid glide i forhold til hinanden, hvilket tillader de indre og ydre dele at kompensere for differensbelastning. Dette forhindrer permanent deformation under bøjning og forbedrer både kernens fleksibilitet og strukturelle stabilitet markant.

For XLPE-isolerede kabler er bøjningsevnen nogenlunde proportional med kvadratroden af ​​antallet af snoede ledninger -flere tråde resulterer i lettere bøjning. Imidlertid er den overordnede fleksibilitet også begrænset af de ydre beskyttende lag. Som følge heraf specificerer industristandarder et optimalt antal strenge for hvert nominelt tværsnit.

3. Konfiguration af lægningsretning og stranding
For at forhindre, at læggeretningen løsnes, skiftes læggeretningen mellem lag (venstre-hånd og højre-hånd), hvilket sikrer, at hvert lag bevarer en fast position og forbliver kompakt. Dette arrangement sikrer også ensartet forlængelse på tværs af alle lag, når kablet bøjes.

Det samlede antal individuelle ledninger i en snoet kerne kan udtrykkes som:
K=1 + 6 + 12 + … + 6n (hvor n=1, 2, 3, …)

Lederstørrelser er specificeret ved-tværsnitsareal i kvadratmillimeter, selvom nominelle-tværsnitsstandarder kan variere fra land til land.

Færdigvare + tøndeemballage af træ